호이스트가 페인트 부스, 용제실 또는 해양 유지보수 구역 내부에서 작업해야 하는 경우 일반적으로 전기 장비가 도면에서 가장 먼저 제거됩니다. 이러한 단일 제약은 전기 체인 호이스트가 대부분의 일반적인 작업장 업무를 대신하는 동안 공압식 호이스트가 생산 현장에서 여전히 그 자리를 유지하는 이유입니다.

짧은 대답: 공압식 호이스트는 전기 모터를 압축 공기 베인 모터로 대체합니다. 스파크가 발생하지 않고, 과열될 수 있는 권선이 없으며, 열부하 등급 없이 전체 교대 근무를 할 수 있는 경우가 많습니다. 그 대신에 엄격한 공기 공급, 올바른 호스 크기 및 흡입구의 안정적인 압력이 필요합니다. 거의 모든 현장 오류는 호이스트 자체가 아닌 세 가지 항목 중 하나로 거슬러 올라갑니다.

아래 섹션에서는 이러한 장치의 작동 방식, 전기 및 수동 대안을 능가하는 부분, 시운전 후 나타나는 장단점, 성능을 결정하는 크기 값, 베인 모터를 유지하는 유지 관리 루틴을 다룹니다.

실제로 공기 구동 호이스트란 무엇입니까?

공압 호이스트는 전기 모터 대신 회전 날개 모터로 구동되는 리프팅 장치입니다. 일반적으로 4~7bar 사이의 압축 공기가 모터 하우징으로 유입되어 로터 주위의 베인을 밀고 로터는 기어박스, 로드 휠 또는 드럼 및 브레이크를 구동합니다. 제어는 일반적으로 2개 또는 4개의 버튼이 있는 펜던트를 통해 이루어지지만, 작업자가 코드를 잡고 있는 동안에만 하중이 이동하기를 원하는 소형 장치에서는 풀 코드 제어가 일반적으로 사용됩니다.

두 가족이 대부분의 산업 업무를 담당합니다. 에어 체인 호이스트는 보정된 링크 체인과 포켓형 로드 휠을 사용하며 용량은 대략 125kg에서 20t 이상입니다. 에어 와이어 로프 호이스트는 더 긴 리프트 높이, 더 높은 용량 및 후크의 체인 무게가 취급 문제가 되는 응용 분야에 적합한 홈이 있는 드럼과 강철 로프를 사용합니다. 둘 다 후크에 매달린 장치, 빔을 따라 이동하는 트롤리 장착 장치, 지붕 구조 가까이에 있는 활주로용으로 제작된 낮은 헤드룸 버전으로 제공됩니다.

현장에서 가장 중요한 기계적 세부 사항은 공기가 멈출 때 일어나는 일입니다. 적절하게 설계된 장치에서는 부하 브레이크가 작동하고 부하가 유지됩니다. 고장날 수 있는 전기 유지 회로가 없고 용접 차단할 접촉기가 없기 때문에 통로, 공정 용기 및 적재 공간 위의 작업을 유지하기 위해 공기 장치가 선택되는 경우가 많습니다.

식물이 전기 대신 공기를 지정하는 이유

그 이유는 이론적이라기보다는 실제적이며 일반적으로 다섯 가지 그룹으로 나뉩니다.

• 위험 지역. 공기 모터는 스파크를 일으킬 수 없으므로 방폭 전기 호이스트에 필요한 방폭 인클로저, 케이블 글랜드 및 검사 방식을 피합니다. Zone 1과 Zone 2 환경에서는 차이만으로도 사양이 결정되는 경우가 많습니다.
• 지속적인 의무. 베인 모터는 과열될 권선 절연체가 없고 트립될 수 있는 열 과부하가 없기 때문에 오랜 작동 시간과 빈번한 시동을 견딜 수 있습니다.
• 열과 오염. 주조소, 다이캐스팅 셀, 가마 및 세척 구역은 전기를 처벌합니다. 공기 모터는 시원하게 작동하고 먼지와 습기를 견딜 수 있으며 장치 제작 시 호스로 호스를 흘릴 수 있습니다.
• 실속 행동. 에어 호이스트에 과부하가 걸리면 모터가 정지하고 부하가 멈춥니다. 동일한 상황의 전기 호이스트는 보호 장치가 작동할 때까지 초과 전류를 끌어옵니다.
• 속도 제어. 공기를 조절하면 정렬 작업을 위한 크롤링부터 생산 리프팅을 위한 최대 속도까지 부드럽고 무단 변속이 가능합니다.

시운전 후 나타나는 장단점

항공력은 무료가 아니며 비용은 일반적으로 견적 단계가 아닌 운영 첫 달에 표면화됩니다.

압축 공기는 전달된 에너지 단위당 측정 시 일반적인 플랜트에서 가장 비싼 유틸리티입니다. 1톤 공기 호이스트는 최대 속도로 분당 1~2입방미터의 자유 공기를 소비할 수 있습니다. 동시에 작동하는 장치 수를 곱하고 압력을 안정적으로 유지하는 데 필요한 수신기와 건조기 용량을 추가하면 구입 가격이 처음에는 더 높은 경우에도 불구하고 운영 비용이 비슷한 전기 호이스트를 초과할 수 있습니다.

압력 강하는 두 번째 문제입니다. 호이스트에는 압축기 출구가 아닌 입구의 정격 압력이 필요합니다. 크기가 작은 호스를 길게 사용하거나 급격하게 구부러지거나 밸브가 부분적으로 닫힌 경우에는 1바 이상의 비용이 발생할 수 있습니다. 리프팅 속도가 느려지고 고정력이 약해지며 베인 마모가 빨라지는 베인 모터의 경우. 호스 내경은 최소치보다 한 치수 큰 것을 사용하고 호이스트에 있는 게이지로 압력을 측정합니다.

나머지 문제는 공기의 질과 배기 동작으로 인해 발생합니다. 습기는 로터를 부식시키고 베인을 들러붙게 만듭니다. 윤활유가 너무 적으면 모터가 마모되고, 너무 많이 윤활하면 모터가 손상되며 식품이나 제약 분야에서 제품이 오염될 수 있습니다. 팽창하는 배기 공기도 급격히 냉각되어 머플러에서 영하로 떨어질 수 있습니다. 이는 습한 공장에서 지속적으로 작동하는 장치에 얼음이 형성되는 방식입니다. 소음기는 80~95dB의 배기 소음을 허용 가능한 수준으로 낮춥니다.

공압식 호이스트 크기 결정: 성능을 결정하는 숫자

에어 호이스트에 대한 대부분의 불만은 아래 값 중 하나가 일치하지 않기 때문에 발생합니다. 활주로를 설치한 후 수정하는 것보다 주문하기 전에 확인하는 것이 더 저렴합니다.

공기 질 및 유지 관리 루틴

공기 준비 장치를 부속품이 아닌 호이스트의 일부로 취급하십시오. 흡입구에서 몇 미터 내에 배치된 필터, 조절기 및 윤활 장치는 서비스 요청을 발생시키는 반복되는 문제의 대부분을 해결합니다.

윤활: 너무 적은 것과 너무 많은 것 사이의 좁은 밴드

베인 모터는 로터와 실린더 벽에 가벼운 오일막이 필요합니다. 제조업체가 지정한 등급(일반적으로 ISO VG 32 항공 오일)을 사용하고 배기 장치에서 눈에 보이는 스프레이가 아닌 희미한 안개가 보이도록 윤활 장치를 설정합니다. 과도한 윤활은 없는 것만큼 해롭습니다. 왜냐하면 과도한 오일은 먼지를 모으고 베인의 슬롯을 고무로 만들고 깨끗한 모터를 유지 관리 품목으로 바꾸기 때문입니다. 오일 미스트가 허용되지 않는 경우 오일 프리 장치를 지정하고 베인 서비스 간격을 더 짧게 하십시오.

스스로 비용을 지불하는 정기 점검

• 베인이 막히는 가장 흔한 원인은 물이기 때문에 습한 기후에서는 매일 배수 필터와 리시버 트랩을 설치해야 합니다.
• 알려진 부하 하에서 매주 입구 압력을 기록하여 고장이 나기 전에 점진적인 강하를 추적할 수 있습니다.
• 현지 리프팅 규정에서 요구하는 간격으로 후크, 래치, 체인 링크 및 엔드 앵커를 검사하십시오.
• 체인이나 로프와 함께 하중 브레이크를 점검하십시오. 이는 하중 지지 여부를 결정하는 부품이기 때문입니다.
• 예정된 비용으로 베인, 베어링 및 씰의 분해를 계획합니다. 베인 세트는 소모품이지 고장이 아닙니다.

공기 구동 호이스트가 유지되는 곳

에어 호이스트는 전기가 바람직하지 않거나 신뢰할 수 없는 환경에 집중됩니다. 목록은 짧지만 업계 전반에 걸쳐 일관됩니다.

• 정상 작동 중에 가연성 증기가 존재하는 페인트, 코팅 및 용제 취급 영역.
• 제한된 공간의 유지 보수 작업을 포함한 정유소, LNG 터미널, 탱크 팜 및 해양 플랫폼.
• 부식성 대기로 인해 전기 인클로저의 수명이 단축되는 화학 및 비료 공장.
• 복사열이 일정한 주조 공장, 단조 공장, 다이캐스팅 셀.
• 세척이 빈번하고 오일 프리 리프팅이 지정된 식품, 음료 및 제약실.
• 습기가 많고 접근이 제한된 조선소, 드라이 도크, 밸러스트 탱크 작업.
• 용접 아크, 플라즈마 절단 및 연삭을 통해 스파크 없는 리프팅 장치를 이론적인 선택이 아닌 실용적인 선택으로 만드는 금속 제조 베이.

변화를 중요하게 생각하는 제조 공장의 경우, 금속 제조 시 공압 리프팅에 대한 작업 현장 가이드 사이클 시간, 레이아웃, 배터리 또는 전기 대체품과 비교하여 에어 유닛이 투자 회수하는 위치를 살펴봅니다.

호이스트는 리프팅 시스템의 일부일뿐입니다.

호이스트에만 집중하는 구매자는 종종 나머지 어셈블리를 과소평가합니다. 공기 호이스트에는 걸 수 있는 구조물, 화물을 이동해야 하는 경우 트롤리, 화물이 내려간 후 화물을 이동할 무언가가 필요합니다. 기존 활주로에서 낮은 헤드룸 트롤리는 이미 가지고 있는 후크 높이를 유지합니다. 활주로가 없는 곳에서는 이동식 갠트리 크레인이 강철 구조 작업 없이 평평한 바닥을 리프팅 스테이션으로 바꿔줍니다.

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수평 이동 및 위치 지정을 위해 공기 구동 장비는 호이스트와 동일한 스파크 없는 논리를 유지합니다. 공압식 유압식 작업장 크레인은 전기 구동이 제한된 작업장에서 엔진, 기어박스 및 기계를 처리하기 위해 제작되었으며, 공압식 토 잭은 기계 베이스와 스키드 아래로 미끄러져 들어가 낮은 여유 공간에서 무거운 장비를 들어올리고 재배치합니다.

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애플리케이션에 실제로 스파크 없는 작동이 필요하지 않은 경우 전기 체인 호이스트 일반적으로 구매 비용과 운영 비용이 저렴하며 수동 체인 호이스트는 가끔 리프트를 사용하고 전력을 사용할 수 없는 경우 가장 신뢰할 수 있는 옵션입니다. 하우징의 명판이 아니라 드라이브 유형을 환경에 맞추는 것이 결과를 결정합니다.

실용적인 구매 체크리스트

1. 지역 분류를 확인하고 위험 평가에서 스파크 프리 리프팅이 실제로 필요한지 여부를 확인하십시오.
2. 용량을 선택하기 전에 부하가 걸린 호이스트 위치에서 실제 흡입 압력을 측정하십시오.
3. 계획된 추가를 포함하여 동시에 작동할 수 있는 모든 장치에 대한 총 공기 수요를 계산합니다.
4. 사용하려는 활주로 또는 구조물에서 사용 가능한 후크 높이와 헤드룸을 확인하십시오.
5. 제어 유형을 결정하십시오. 빈번한 생산 리프팅을 위한 펜던트, 간헐적인 위치 지정 작업을 위한 당김 코드.
6. 정격 압력에서 명시된 공기 소모량 수치와 최소 호스 내경을 서면으로 요청하십시오.
7. 주문하기 전에 베인, 브레이크 부품, 체인 및 후크에 대한 예비 부품 지원을 확인하십시오.
8. 시장에서 요구하는 표준에 따라 장치를 테스트할 수 있는지 확인하고 이를 증명하는 문서를 요청하세요.

공압식 호이스트는 견적서에서 가장 저렴한 리프팅 옵션이 아니며 그럴 의도도 없습니다. 스파크, 열, 습기 또는 부식성 증기로 인해 전기 장치의 수명이 종료되는 곳에서 계속 작동하는 옵션입니다. 공기 공급을 올바르게 하고, 호스 크기를 넉넉하게 설정하고, 윤활 장치를 정직하게 유지하면 모터는 같은 공장의 다른 여러 전기 장비 세트보다 오래 지속됩니다.

Hangzhou Giant Lift는 표준 및 맞춤형 구성, 현지 시장 요구 사항에 대한 문서 지원, 배송 전에 테스트하는 사내 품질 부서를 통해 50개 이상 국가의 구매자에게 공기 구동 및 전기 리프팅 장비, 트롤리, 갠트리 및 작업장 크레인, 리깅 하드웨어 및 자재 취급 도구를 공급합니다. 특정 현장의 드라이브 종류를 비교하실 경우 환경, 부하, 사용 가능한 공기 공급량 등을 설명하시면 거기서부터 사양을 좁힐 수 있습니다.