두 명의 작업자가 창고 지붕에 있는 동일한 M12 아이볼트에 끈을 걸었습니다. 볼트에는 표시나 서류가 없습니다. 유지 여부에 따라 추락 방지 시스템의 작동 여부가 결정됩니다.
짧은 대답: 추락 방지 앵커 포인트는 연결된 모든 작업자에 대해 최소 5,000파운드(22.2kN)를 지원하거나 안전 계수가 최소 2인 완전한 개인 추락 방지 시스템의 일부로 설계 및 인증되어야 합니다. 또한 플랫폼을 지지하거나 매달는 데 사용되는 앵커리지와도 독립적이어야 합니다. 하네스와 랜야드는 힘만 전달합니다. 앵커 포인트가 이를 흡수합니다.
대부분의 추락 제동 실패는 하네스가 아닌 앵커리지에서 시작됩니다. 다음 내용은 해당 요구 사항 뒤에 있는 숫자, 현장에서 발견되는 앵커 유형, 임시 지점을 올바르게 구축하는 방법 및 주문하기 전에 실행할 가치가 있는 점검 사항을 다룹니다.
5,000파운드 규칙과 그 유래
OSHA는 미국에서 기준을 설정합니다. 건설의 경우 29 CFR 1926.502(d)(15) 및 일반 산업의 경우 1910.140(c)(13)에 따라 개인 추락 방지 장비에 사용되는 앵커리지는 부착된 직원당 최소 5,000파운드를 지탱할 수 있거나 자격을 갖춘 사람의 감독 하에 안전 계수가 최소 2인 전체 시스템의 일부로 설계, 설치 및 사용되어야 합니다. 2011년 2월 8일자 OSHA 해석서에는 두 번째 조건이 추가되었습니다. 개인 추락 제동 장비의 고정 장치는 플랫폼을 지지하거나 매달는 데 사용되는 고정 장치와 독립되어야 합니다.
1인당 수치입니다. 한 지점을 공유하는 두 명의 작업자는 해당 지점이 문서화된 설계를 갖춘 엔지니어링 시스템에 속하지 않는 한 10,000파운드가 필요합니다.
정적 하중과 동적 하중은 서로 다릅니다. 자유 낙하 중인 100kg의 작업자는 제동력을 4kN으로 제한하는 끈에 의해 정지되어도 힘 경로가 앵커리지를 먼저 통과하기 때문에 정적 수치보다 훨씬 높은 앵커에 일시적인 하중을 밀어 넣습니다. 체포력 제한은 사용자의 신체를 보호합니다. 앵커 포인트에 대한 요구 사항을 낮추지는 않습니다.
리프팅 하드웨어는 추락 방지 하드웨어가 아닙니다. 작업 하중 제한이 500kg인 단조 아이볼트는 알려진 방향과 사질량에 맞게 설계되었습니다. 추락 저지에는 사람, 움직임 및 예측할 수 없는 당김 방향이 포함됩니다. 품목이 추락 방지 표준에 따라 인증되고 표시되지 않는 한, 튼튼해 보이기 때문에 앵커 포인트가 되지 않습니다.
앵커 포인트 유형 및 작동 방식
앵커 포인트는 몇 가지 실제 제품군에 속합니다. 이들 모두에는 두 가지 차이점이 있습니다. 첫째, 자격을 갖춘 사람이 평가한 구조 부재에 대해 표시, 지침 및 명시된 사용자 제한과 함께 도착하는 인증된 장치입니다. 둘째, 단일 사용자는 다중 사용자 시스템에 비해 강도 요구 사항이 대략 두 배 더 높습니다.
| 앵커 유형 | 사용되는 곳 | 근력은 어떻게 확립되는가 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|---|
| 영구 구조 앵커 | 강철 기둥, 지붕 빔, 타설 인서트 | 문서화된 설계 또는 유능한 개인 평가, 작업자당 5,000lb | 부식, 문서화되지 않은 현장 용접, 마킹 누락 |
| 인증된 앵커 장치 | 지붕, 벽, 사다리, 난간 | EN 795 또는 ANSI Z359.1에 따라 테스트된 유형 | 애플리케이션에 대한 올바른 클래스, 사용자 제한, 지침 |
| 빔 클램프 또는 트롤리 앵커 | I빔, 모노레일, 넓은 플랜지 기둥 | 제조사 정격부하 | 플랜지 두께 및 폭, 조임 토크, 하중 방향 |
| 슬링이나 초커로 회원 주위를 둘러싸세요. | 기둥, 빔, 파이프 랙 | 히치 용량이 감소된 멤버와 슬링 모두 등급을 받았습니다. | 날카로운 모서리, 열, 화학적 손상, 자외선 노출 |
| 수평 생명선 | 장경간 지붕, 로딩 베이 | 엔지니어링 시스템, 단일 지점 부하의 몇 배 | 처짐 및 장력, 단부 앵커 강도, 사용자 수 |
| 중량형 또는 자립형 앵커 | 막지붕, 임시공사 | 제조업체의 등급, 일반적으로 한 명의 사용자 | 라인이 팽팽해질 때 팁핑, 인증, 표면상태 |
| 앵커 포스트 또는 대빗 | 난간, 사다리, 맨홀 | 유형 테스트, 고정 또는 휴대용 | 기본상태, 볼트토크, 설치깊이 |
이 표는 위험 평가의 출발점이지 위험 평가를 대체하는 것이 아닙니다. 명시된 범위 내의 플랜지에 있는 5,000파운드 등급의 빔 클램프는 필요한 두께의 절반인 플랜지에 조여진 동일한 클램프와는 다른 물체입니다.
대상 시장과 일치하는 표준
- 미국: OSHA 29 CFR 1910.140 및 1926 Subpart M, 개인 추락 방지 시스템용 ANSI/ASSP Z359.1, 엔지니어링 시스템용 Z359.6, 전신 하니스용 Z359.11에서 지원됩니다.
- 유럽: 앵커 장치에 대한 EN 795(구조 앵커, 이동 가능한 앵커, 수평 생명선 및 중량 앵커를 포함하는 유형 A~E 포함), 하네스에 대한 EN 361 및 에너지 흡수 장치에 대한 EN 355.
- 캐나다: 능동형 추락 방지 시스템 설계용 CSA Z259.16, 하니스용 CSA Z259.10.
- 제품에 표시: 표준 번호, 제조업체, 모델, 배치 또는 일련 번호, 제조 날짜 및 최대 사용자 수.
앵커에 인용된 표준은 해당 품목이 어느 시장에 판매될 수 있는지 알려줍니다. 제품군이 아닌 주문에 명시된 정확한 모델에 대한 테스트 보고서를 생성할 수 있는 공급업체는 대부분의 인증 위험을 제거합니다.
현장에 임시 앵커 포인트 구축
강철의 빔 클램프
추락 방지 등급을 받고 플랜지 두께에 맞는 빔 클램프는 I빔 또는 넓은 플랜지 기둥의 일반적인 임시 지점입니다. 세 가지 세부 사항을 확인하세요. 플랜지 폭과 두께는 클램프에 명시된 범위 내에 들어가야 하고 조임 토크는 설명서를 따라야 하며 지점은 작업 위치 위에 수직으로 위치하여 랜야드가 가장자리를 통과하기 전에 추락이 방지되도록 해야 합니다.
추락 방지 앵커 포인트용 빔 클램프-LJ-Q 제품 페이지에는 빔 클램프-LJ-Q가 표시됩니다. 근처의 추락 방지 지침에서는 플랜지 맞춤, 토크 및 수직 위치 확인을 강조합니다. 제품보기 → 구조 부재 주변의 초커 슬링
초커 히치의 폴리에스터 원형 슬링은 유능한 사람이 부재가 충분히 강하고 슬링이 날카로운 모서리로부터 보호된다는 것을 확인할 때 기둥, 빔 또는 파이프 랙 주위의 임시 앵커로 널리 받아들여집니다. 초크는 용량을 감소시키므로 수직 히치의 정격이 5,000파운드인 슬링은 초커의 경우 약 4,000파운드를 전달할 수 있습니다. 축소된 수치로 작업하십시오. 상처, 유약 또는 화학적 손상이 있는 슬링은 폐기하고 다음 사항을 기억하십시오. 폴리에스터 라운드 슬링 와이어 로프와는 다르게 열과 마모를 처리합니다.
내마모성 슬리브가 있는 라운드 슬링-R7-04 폴리에스테르 라운드 슬링 2겹 직조 슬리브가 있는 폴리에스테르 라운드 슬링, DIN-EN1492-2 색상 코딩, 용량 줄무늬, 인쇄된 SWL 및 CE 선언; 초커 히치 용량 안내에 유용합니다. 제품보기 → 수평 구명줄 및 와이어 로프 종단
긴 경간에는 일반적으로 단일 앵커가 아닌 수평 생명줄이 필요합니다. 이는 엔지니어링 시스템입니다. 스팬, 새그, 엔드 앵커 강도 및 사용자 수가 함께 계산되며 엔드 앵커는 일반적으로 라인에 가해지는 장력으로 인해 단일 지점의 하중을 여러 번 저항합니다. 각 끝의 끝부분은 로프 직경에 맞는 하드웨어를 사용해야 하며 장력은 꽉 조이는 느낌이 아닌 설계 수치에 맞게 설정되어야 합니다.
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알루미늄 합금 와이어 로프 그립 SL-CGL 시리즈 SL-CGL1 ~ SL-CGL5 모델의 알루미늄 합금 와이어 로프 그립, 나열된 케이블 범위, 정격 하중, 그립 크기 및 무게; 텐션 풀러 및 앵커 레지스터 검사와 관련됩니다. 제품보기 → 설치, 점검 및 반복되는 고장
- 로딩 방향. 가장자리 위로 떨어지면 당김 각도가 변경되고 앵커에 찍힌 등급 이하로 용량이 줄어들 수 있습니다.
- 진자 효과. 작업 위치에 맞춰 배치된 앵커는 하부 구조물이나 벽으로의 흔들림을 방지합니다.
- 부식 및 변형. 구부러진 생크, 용접 균열 또는 눈에 보이는 단면 손실은 수리가 아니라 폐기입니다.
- 공유 앵커리지. 추락 제동에 사용되는 지점은 플랫폼을 지지하거나 정지하는 지점과 별도로 유지되어야 합니다.
- 기록. 사용자가 사용 전 점검을 실시하고 제조업체 및 현지 규정에서 정한 간격으로 자격을 갖춘 사람이 정기적으로 점검합니다.
앵커로 추적되는 대부분의 사고에는 해당 작업에 대한 등급이 지정되지 않았거나, 잘못된 방향으로 설치되었거나, 수년간 검사 기록에서 누락된 항목이 포함됩니다. 위치, 모델, 정격 부하, 설치 날짜 및 마지막 검사 날짜를 나열하는 레지스터가 이러한 차이의 대부분을 차지합니다.
주문 전 확인해야 할 사항
네 가지 질문으로 공급 기반을 빠르게 분류할 수 있습니다. 이 모델은 정확히 어떤 표준을 갖고 있나요? 테스트 보고서와 인증서를 보내주실 수 있나요? 제품 자체에는 무엇이 표시되어 있나요? 하네스, 랜야드 및 커넥터를 포함하는 일치하는 시스템의 앵커 부분이 있으므로 가장 약한 링크가 알려져 있습니까? 공급업체가 배송 전에 시장에서 요구되는 표준에 대해 품목을 검토할 수 있습니까?
다양한 카테고리에 걸쳐 구매하는 수입업자의 경우 통합은 인증서만큼 중요합니다. Giant Lift로 거래되는 Hangzhou Giant Lift Co., Ltd.는 리프팅, 자재 취급, 유압 및 건설 도구를 제조 및 공급하며 배송 전에 현지 시장 표준에 따라 제품을 확인할 수 있다고 명시합니다. 이는 4개의 공급업체와 4개의 서류 작업 대신 일치하는 문서를 통해 앵커, 슬링, 와이어 로프 그립 및 하네스를 한 번에 주문하기를 원하는 유통업체에 적합합니다.
추락 방지를 위한 앵커 포인트는 짧은 규칙을 따릅니다. 작업자당 5,000파운드 또는 안전 계수가 2인 자격을 갖춘 사람이 감독하는 엔지니어링 시스템. 플랫폼 지원과 무관합니다. 표시하고 문서화하고 검사합니다. 앵커는 일반적으로 추락 제동 시스템의 가장 저렴한 부분이며 시스템이 가장 자주 실패하는 부분입니다. 판매하는 시장에 표준을 맞추고, 정확한 모델에 대한 인증서를 보관하고, 표시가 없는 아이볼트를 추락 방지 앵커가 아닌 리프팅 지점으로 취급하십시오.
