A 나사 잭 하는 데 사용되는 기계장치이다. 리드 스크류 또는 볼 스크류의 회전-선형 모션 변환을 통해 높은 정밀도로 무거운 하중을 들어올리고, 낮추고, 밀고, 당기고, 위치를 지정하거나 고정합니다. . 핸드 휠, 전기 모터 또는 유압 드라이브의 회전 입력을 정의된 축을 따라 제어된 선형 이동으로 변환하여 지속적인 전원 입력 없이 정확한 위치 지정과 지속적인 하중 유지가 가능합니다. 스크류 잭은 자동차 작업장의 차량 리프팅부터 산업 기계의 정밀 높이 조정, 건설의 구조적 지원, 항공우주 및 반도체 제조의 정렬 제어에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다.

유압식 또는 공압식 대안에 비해 나사 잭의 핵심 장점은 고유한 자동 잠금 기능(대부분의 리드 나사 설계에서), 힘 없이 부하가 걸린 상태에서도 위치를 유지할 수 있는 능력, 정밀도 및 반복성, 기계적 단순성 및 신뢰성입니다. 단일 나사 잭은 수백 킬로그램에서 수백 톤에 이르는 하중을 처리할 수 있으며, 여러 잭을 동기화하여 여러 지지 지점에 걸쳐 동시에 균일하게 대형 하중을 들어올리거나 배치할 수 있습니다.

스크류 잭 작동 원리: 기계적 원리

나사 잭의 용도를 이해하려면 기본 작동 원리를 이해해야 합니다. 나사 잭은 나선으로 둘러싸인 경사면의 단순 기계 원리로 작동합니다. 나사를 회전하면 너트(또는 나사 자체)가 선형으로 이동하여 상대적으로 낮은 토크 입력이 높은 선형 힘 출력으로 변환됩니다. 기계적 장점은 나사의 리드, 즉 나사가 1회전할 때 이동하는 선형 거리에 따라 결정됩니다.

나사 잭의 기계적 이점(MA)은 다음과 같이 계산됩니다.

MA = 2π × R / L 여기서 R은 작용점 암 반경(핸들 길이 또는 웜 기어 유효 반경)이고 L은 나사의 리드입니다. 200mm 반경의 핸들로 구동되는 5mm 리드의 나사는 약 251:1의 기계적 이점을 제공합니다. 즉, 핸들에 10N의 힘을 가하면 마찰 손실 전 약 2,510N(256kg)의 선형 출력 힘이 생성됩니다.

대부분의 사다리꼴 또는 ACME 리드 스크류 잭에서는 마찰각이 나선형 각도를 초과하여 스크류가 자동으로 잠기게 됩니다. 외부 토크 입력 없이는 하중이 가해지면 역구동할 수 없습니다. 이러한 자동 잠금 특성 덕분에 나사 잭은 전원 없이도 하중을 무기한 유지할 수 있으며, 이는 차량 지지대, 구조 평탄화, 정밀 공구 설정과 같은 응용 분야에서 중요한 안전 및 기능적 이점을 제공합니다.

스크류 잭의 유형과 구체적인 용도

나사 잭은 여러 가지 독특한 기계 구성으로 제공되며 각각은 특정 사용 사례 및 부하 범위에 최적화되어 있습니다. 잭을 해당 용도에 올바르게 맞추려면 유형을 이해하는 것이 필수적입니다.

머신 스크류 잭(웜기어 스크류 잭)

가장 널리 사용되는 산업용 유형인 기계 나사 잭은 웜 기어 세트를 사용하여 입력 토크를 리드 나사에 적용하기 전에 증폭시킵니다. 웜 기어는 높은 기어 감속비(일반적으로 5:1 ~ 30:1)를 제공하여 기계적 이점을 극적으로 배가시킵니다. 이 잭은 두 가지 구성으로 사용할 수 있습니다.

• 변환(이동 너트) 유형: 나사가 회전하고 너트가 선형으로 이동하여 비회전 로드 플랫폼을 위나 아래로 밀어냅니다. 회전하는 나사는 하중 부착 지점이 회전하지 않는다는 것을 의미합니다. 이는 하중이 회전을 견딜 수 없는 응용 분야에 이상적입니다.
• 회전(키 있음) 나사 유형: 너트가 하우징에 고정되어 있는 동안 나사는 이동(위아래로 이동)합니다. 키나 가이드는 나사가 웜기어와 함께 회전하는 것을 방지하므로 직선 운동이 직접 발생합니다. 나사 끝부분에는 클레비스, 플랜지 상단 플레이트 또는 로드 끝부분을 장착하여 하중을 부착할 수 있습니다.

기계 나사 잭은 동기화된 다중 잭 리프팅 시스템, 산업용 프레스 테이블, 안테나 플랫폼, 무대 플랫폼, 밸브 액추에이터 및 필요한 모든 응용 분야에 사용됩니다. 2.5kN ~ 2,000kN(250kg ~ 200톤)의 부하 용량 정밀하고 제어 가능한 선형 포지셔닝을 사용합니다.

볼 스크류 잭

볼 스크류 잭은 나사산과 너트 사이의 슬라이딩 접촉을 재순환 강철 볼을 통한 구름 접촉으로 대체하여 마찰을 크게 줄입니다. 이로 인해 효율성이 향상됩니다. 85% ~ 95% 리드 스크류 잭의 경우 25% ~ 50%에 비해 볼 스크류 잭은 훨씬 적은 구동 토크를 필요로 하고 훨씬 적은 열을 발생시킵니다. 효율성이 높다는 것은 본질적으로 자체 잠금 기능이 없으며 부하가 걸린 상태에서 역구동을 방지하기 위해 모터 전원이 제거될 때 홀딩 브레이크가 필요하다는 것을 의미합니다.

볼 스크류 잭은 볼 스크류의 높은 효율이 모터 크기와 에너지 소비를 줄이는 CNC 공작 기계 축, 반도체 웨이퍼 핸들링 장비, 태양 전지 패널 추적 시스템 및 로봇 축 드라이브와 같이 고속, 높은 듀티 사이클 및 정밀한 위치 지정 정확도가 필요한 응용 분야에 사용됩니다.

기계식(시저 및 랙) 나사 잭

가위형 나사 잭과 랙 앤 피니언 잭은 다른 기계적 배열로 나사 원리를 사용합니다. 자동차 타이어 교체에 사용되는 친숙한 가위형 잭은 다이아몬드 모양 연결 장치에 작용하는 간단한 ACME 나사입니다. 나사를 돌리면 연결 장치가 수직으로 확장되거나 수축됩니다. 이 제품은 작고 가벼우며 저렴하며 최대 약 3톤의 가벼운 작업에 일회성으로 또는 자주 사용하지 않는 데 적합합니다.

병(포스트) 나사 잭

건설 현장 및 중장비 유지 관리에 익숙한 클래식 수동 병 나사 잭은 원통형 하우징에 손으로 돌리는 나사를 사용하여 소형의 휴대용 리프팅 및 지지 장치를 제공합니다. 수동(수동 회전) 및 전동 버전으로 제공되며 용량은 2톤에서 100톤 이상이며 구조적 레벨링, 기계 설치, 유지 관리 중 중장비 지원 및 산업 건설의 파이프 정렬에 사용됩니다.

산업 및 제조 애플리케이션

산업 제조는 나사 잭의 가장 큰 응용 분야로 정밀도, 신뢰성 및 하중 유지 기능이 광범위한 위치 지정, 리프팅 및 작동 요구 사항을 해결합니다.

공작기계 정렬 및 높이 조정

CNC 머시닝 센터, 연삭기, 밀링 기계 및 선반은 설치 및 주기적인 재정렬 중에 정밀한 레벨링 및 높이 조정이 필요합니다. 머신 베드 아래에 설치된 나사 잭을 사용하면 0.01mm 이상 , 일단 설정되면 전원 없이도 위치를 무기한 유지합니다. 이는 고정밀 제조에서 스핀들 정렬 공차를 유지하는 데 필수적입니다. 일반적인 대형 머시닝 센터에서는 기하학적 정확성에 필요한 평탄도 및 레벨링 사양을 달성하기 위해 6~12개의 나사 잭 레벨링 패드를 사용할 수 있습니다.

조정 가능한 작업 플랫폼 및 리프트 테이블

산업용 작업 플랫폼, 조립 테이블 및 인체공학적 리프트 테이블은 일반적으로 동기화된 쌍 또는 4개의 그룹으로 구성된 나사 잭을 사용하여 높이 조절이 가능한 작업 표면을 제공합니다. 자동차 조립 라인에서 조정 가능한 플랫폼은 다양한 조립 작업에 적합한 최적의 작업 높이로 차체를 높이거나 낮추어 운전자의 부담을 줄이고 품질을 향상시킵니다. 스크류 잭 리프트 테이블은 다음의 하중에 대해 정격이 지정됩니다. 500kg ~ 50톤 구성에 따라 200mm에서 2,000mm 이상까지의 스트로크 길이를 제공합니다.

산업용 프레스 및 성형 장비

플라이휠 구동 나사를 사용하여 성형력을 생성하는 기계식 나사 프레스는 코이닝, 엠보싱, 블랭킹 및 조립 프레싱 작업에 사용됩니다. 스크류 메커니즘은 스크류가 스트로크 하단에 접근할 때 자연스럽게 감속하는 힘 프로파일을 제공하며 이는 정밀 코이닝 작업에 유용합니다. 산업용 나사 잭은 유압식 및 기계식 프레스의 다이 높이 조정 메커니즘으로도 사용되어 ±0.1mm의 반복성으로 닫힌 다이 높이를 정밀하게 설정할 수 있습니다.

밸브 작동 및 파이프라인 제어

수처리, 발전, 정유 및 화학 처리 공장의 대형 산업용 게이트 밸브, 글로브 밸브 및 수문은 나사 잭(종종 밸브 액추에이터라고 함)을 사용하여 높은 유체 압력에 대해 밸브를 열고 닫습니다. 리드 스크류의 자동 잠금 특성은 공정 플랜트의 차단 밸브에 대한 중요한 안전 요구 사항인 지속적인 전원 없이도 밸브가 설정 위치(열림 또는 닫힘)를 유지하도록 보장합니다. 밸브 작동을 위한 전기 모터 구동 나사 잭을 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 5kN에서 1,000kN 이상의 추력 정격 .

건설 및 토목 공학 응용 분야

건축, 토목 분야에서는 나사 잭s 임시 지지 장치이자 영구적인 구조 조정 요소 역할을 하며, 종종 다른 메커니즘이 안전하고 정밀하게 지탱할 수 없는 하중을 지지합니다.

거푸집 공사 및 버팀목 지원

조정 가능한 나사 지지대(아크로 지지대 또는 비계 지지대라고도 함)는 나사 잭 원리를 적용한 가장 널리 사용되는 건설 응용 프로그램입니다. 나사 조정 메커니즘이 장착된 이러한 텔레스코픽 강철 지지대는 건설 중에 콘크리트 거푸집, 버팀목 패널 및 임시 구조 요소를 지지합니다. 표준 조정 가능한 소품 지원 20~60kN(2~6톤) 확장 길이에 따라 달라지며, 핸드 휠 또는 핀 조정 나사 메커니즘을 통해 필요한 높이로 빠르고 정확하게 설정할 수 있습니다. 수백만 대의 이러한 장치가 전 세계 건설 현장에서 언제든지 사용되고 있습니다.

건물 및 구조 레벨링

스크류 잭은 고르지 않게 자리 잡은 건물, 교량 및 산업 구조물을 수평으로 맞추고 재정렬하는 데 사용됩니다. 노후된 기초를 교체하거나 지하실을 설치하기 위해 구조물을 들어올리는 건물 리프팅 작업에서 유압 및 나사 잭 어레이가 함께 작동하며 나사 잭은 유압 시스템만으로는 안정적으로 제공할 수 없는 정밀한 위치 지정 및 유지 기능을 제공합니다. 스크류 잭은 역사적인 건물의 수평을 맞추고 교량 교대를 재정렬하며 산업용 탱크 기초의 차등 침하를 교정하는 데 사용되었습니다.

파이프 설치 및 정렬

대구경 파이프라인 건설에서는 현장 용접 중 파이프 높이 및 정렬을 위해 스크류 잭을 광범위하게 사용합니다. 파이프 배치 잭(V 홈 또는 안장 모양의 리프팅 헤드가 있는 나사 잭)은 개별 파이프 섹션을 올바른 높이와 측면 정렬로 지지하여 용접 전에 정밀한 맞대기 이음 맞춤을 가능하게 합니다. 나사 잭을 사용하면 파이프 위치를 미세 조정할 수 있어 일반적으로 ±1.5mm 이하의 조인트 오정렬 공차 ASME B31.3 및 API 1104와 같은 용접 자격 표준에 필요합니다.

프리캐스트 콘크리트 요소 위치 지정

베어링 플레이트가 있는 나사 잭은 설치 중 및 영구 연결이 이루어지기 전에 프리캐스트 콘크리트 요소(보, 기둥 및 벽 패널)를 지지하고 정확하게 위치시키는 데 사용됩니다. 나사를 사용하면 프리캐스트 요소와 지지 구조의 공차 변화를 보상하는 미세한 레벨 조정이 가능하므로 누적된 기하학적 오류로 인해 완성된 구조에서 눈에 띄는 정렬 오류가 발생하지 않습니다.

자동차 및 차량 애플리케이션

스크류 잭은 모든 차량에 제공되는 간단한 타이어 교환 잭부터 차량 조립 제조에 사용되는 정교한 정밀 위치 지정 시스템에 이르기까지 자동차 응용 분야에서 오랜 역사를 가지고 있습니다.

타이어 교체 및 유지보수를 위한 차량 리프팅

자동차 길가 비상 키트에 포함된 가위형 나사 잭은 전 세계적으로 가장 많은 개별 나사 잭 응용 프로그램입니다. 거의 모든 승용차, SUV 및 경상용차에 하나가 포함되어 있습니다. 이 컴팩트 잭은 시저 링키지에 작용하는 리드 스크류를 사용하여 지정된 잭 지점에서 차량을 들어 올려 휠을 제거할 수 있습니다. 일반적인 자동차 가위 잭의 등급은 다음과 같습니다. 1~3톤 닫힌 높이는 100~150mm이고 최대 높이는 350~500mm입니다.

작업장 사용의 경우 더 무거운 병 나사 잭과 플로어 스탠딩 나사 잭이 차량 유지 관리를 보다 안정적으로 지원합니다. 차량 리프팅 후 액슬 스탠드로 사용되는 작업장 나사 잭은 3~20톤의 용량을 보유하고 유압 잭만 사용하는 것보다 훨씬 안전한 차량 지지 수단을 제공하므로 씰이 실패할 경우 압력을 잃을 수 있습니다.

차체 조립 라인 포지셔닝

자동차 바디인화이트 조립 및 최종 조립 라인에서 전기 구동식 나사 잭은 로봇 용접, 글레이징 및 차체 하부 조립 작업에 필요한 정밀하고 제어 가능한 리프트 및 위치 지정 기능을 제공합니다. 캐리어 시스템의 나사 잭은 차체를 올리고 내려 각 조립 스테이션에 최적의 높이를 제공하며 위치 정확도는 다음과 같습니다. ±0.5mm 또는 현대 차량 조립 공정의 엄격한 공차를 유지하는 데 더 필요합니다.

대형 차량 및 항공기 유지보수 재킹

대형 트럭, 버스, 군용 차량 및 항공기를 유지 관리하려면 표준 자동차 잭의 용량을 훨씬 초과하는 잭 장비가 필요합니다. 대형 차량 유지 관리용 스크류 잭의 정격은 10~150톤이며 수동 버전과 전동 버전이 모두 제공됩니다. 하부 구조 유지 관리 및 구조 검사를 위해 상업용 항공기를 들어올리는 데 사용되는 항공기 유지 관리 잭은 매우 미세한 위치 조정 기능과 내장형 부하 모니터링 기능을 갖춘 특수 고용량 나사 잭으로, 일반적으로 잭 위치당 30~500톤 등급입니다.

에너지 및 발전 애플리케이션

기존 발전에서 재생 에너지에 이르기까지 에너지 부문에서는 정적 구조 응용 분야와 동적이며 지속적으로 작동하는 드라이브 시스템 모두에서 스크류 잭을 광범위하게 사용합니다.

태양광 패널 추적 시스템

단일 축 및 이중 축 태양 추적 시스템은 나사 잭을 사용하여 태양 전지판을 회전시켜 하루 종일 태양의 위치를 추적하여 에너지 생성을 극대화합니다. 효율적인 웜 기어링을 갖춘 볼 스크류 잭 또는 리드 스크류 잭은 일반적으로 45°~120°의 일일 각도 범위를 통해 패널 어레이 틸트 축을 구동합니다. 스크류 잭을 사용하는 태양광 추적 시스템은 다음과 같이 에너지 생성을 증가시킬 수 있습니다. 20% ~ 40% 고정 경사형 설치와 비교. 나사 잭의 자동 잠금 기능(리드 나사 유형의 경우)은 지속적인 모터 작동 없이 돌풍이 부는 동안 패널 위치를 유지하는 데 특히 유용합니다.

풍력 터빈 피치 제어

전력 출력을 조절하고 강풍에서 터빈을 보호하기 위해 세로축을 중심으로 각 로터 블레이드를 회전시키는 풍력 터빈의 피치 제어 시스템은 기능적으로 스크류 잭과 동일한 액추에이터를 사용합니다. 전기 또는 유압으로 구동되는 나사 또는 볼 나사 메커니즘은 효과적인 전력 조절에 필요한 속도, 힘 및 제어 정확도를 사용하여 필요한 각도 범위(일반적으로 0° ~ 90°)를 통해 블레이드 피치 베어링을 회전시킵니다.

발전기 및 터빈 정렬

발전소의 대형 발전기, 증기 터빈 및 가스 터빈에는 매우 정밀한 샤프트 정렬이 필요합니다. 0.05mm 이상의 잘못된 정렬은 베어링 고장 및 진동으로 인한 구조적 손상을 일으킬 수 있습니다. 기계 발 아래의 나사 잭(정밀 레벨링 마운트 또는 잭스크류라고도 함)은 정렬 절차 중에 정밀한 축 및 반경 위치 조정 기능을 제공하며, 수년간의 연속 작동을 통해 달성된 정렬을 유지하는 유지 기능을 제공합니다.

원자력 및 화학 플랜트 애플리케이션

원자력 발전소 및 화학 처리 시설에서는 누출 방지, 안정적인 자체 유지 및 정밀하게 제어 가능한 작동이 안전을 위해 필수적인 환경에서 격리 밸브 작동, 원자로 제어봉 위치 지정 및 유지 관리 리프팅을 위해 나사 잭을 사용합니다. 나사 잭의 기계적 단순성(누출될 수 있는 유압유 없음, 압력을 잃을 수 있는 공압 시스템 없음, 부하 경로에 전자 부품 없음)으로 인해 안전이 중요한 핵 및 화학 공정 응용 분야에서 선호되는 작동 기술이 되었습니다.

항공우주 및 방위 애플리케이션

항공우주 및 방위산업은 스크류 잭에 대한 가장 까다로운 응용 분야 중 하나이며 극한의 환경 및 하중 조건에서 탁월한 정밀도, 신뢰성 및 성능이 요구됩니다.

항공기 비행 조종면 작동

항공기 비행 제어 표면(수평 안정 장치, 슬랫, 플랩 및 랜딩 기어 확장 시스템)은 많은 상용 및 군용 항공기의 기본 액추에이터로 전기 구동 볼 나사 또는 리드 나사 잭을 사용합니다. 예를 들어, 대형 상업용 항공기의 수평 안정 장치 트림 시스템은 대형 나사 잭(잭 나사 또는 ACME 나사 액추에이터라고 함)을 사용하여 꼬리 평면의 입사각을 변경하여 기본 피치 트림 권한을 제공합니다. 이러한 액추에이터는 신뢰성에 대한 항공우주 인증 표준을 충족하고 -55°C ~ 70°C의 온도 범위에서 작동하며 다음과 같은 위치 정확도를 유지해야 합니다. ±0.1° 이상 .

미사일 및 포병 고양 메커니즘

포병 시스템, 미사일 발사대 및 레이더 안테나는 정밀하게 배치되고 반동이나 바람 하중에 대해 단단히 고정되어야 하는 무거운 구조물의 고도 및 방위각 위치 지정을 위해 나사 잭을 사용합니다. 나사 잭의 고유한 강성(하중이 가해질 때 편향에 대한 저항)은 이러한 응용 분야에서 특히 중요합니다. 상승 메커니즘의 유격이나 규정 준수가 타겟팅 정확도에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.

안테나 및 망원경 포지셔닝

대형 전파 망원경 접시, 위성 추적 안테나 및 우주 망원경 위치 지정 메커니즘은 정밀 볼 나사 잭을 사용하여 추적에 필요한 미세한 각도 위치 지정을 달성합니다. 예를 들어 ALMA(Atacama Large Millimeter Array)는 볼 나사가 포함된 정밀 구동 시스템을 사용하여 66개의 무선 안테나를 밀리미터 파장 전파 천문학에 필요한 밀리미터 미만 포인팅 정확도로 배치합니다.

의료, 실험실 및 정밀 기기 애플리케이션

스펙트럼의 소규모, 고정밀 끝 부분에서 나사 잭과 리드 나사 메커니즘은 의료 장비, 실험실 장비 및 연구 장비에 필요한 정밀한 위치 지정 기능을 제공합니다.

• 의료 영상 장비 위치 지정: MRI, CT 스캐너 및 X선 테이블 위치 지정 시스템은 전동식 나사 메커니즘을 사용하여 부드럽고 정밀한 움직임과 하중 유지 기능으로 환자 테이블을 올리고 내리고 기울이며 영상 촬영 중 환자의 안전을 보장합니다.
• 수술용 로봇 시스템: 로봇 수술 플랫폼은 소형 볼 스크류 액추에이터를 사용하여 최소 침습 수술에 필요한 정밀하고 제어된 도구 동작을 제공하며 위치 분해능은 0.01mm에 불과합니다.
• 광학대 및 현미경 스테이지 조정: 실험실 광학 기기 및 연구용 현미경은 초점 조정 및 최소 1마이크로미터(0.001mm)의 분해능으로 샘플 위치 지정을 위해 미세 피치 리드 나사(마이크로미터 헤드는 나사 원리의 특정 응용 분야)를 사용합니다.
• 실험실 재료 시험기: 재료의 인장 강도, 압축 및 피로 특성을 측정하기 위한 만능 시험기는 정밀 나사 드라이브를 사용하여 0.001mm/min ~ 1,000mm/min의 크로스헤드 속도 제어를 통해 테스트 표본에 세심하게 제어된 변위 속도를 적용합니다.
• 반도체 및 전자제품 제조: 웨이퍼 핸들링 시스템, 와이어 본딩 기계, 다이 부착 장비 및 PCB 검사 시스템은 모두 제조 및 검사 중에 반도체 웨이퍼 및 전자 부품의 서브미크론 위치 지정을 위해 소형 볼 스크류 드라이브를 사용합니다.

해양 및 해양 애플리케이션

해양 및 해양 환경은 높은 하중, 부식성 염수, 진동 및 제한된 유지 관리 접근과 같은 극심한 문제를 안고 있으며, 나사 잭은 기계적 견고성과 최소한의 유지 관리 요구 사항으로 인해 해결하는 데 특히 적합합니다.

• 선박 진수 및 드라이독 지원: 대형 나사 잭과 용골 블록은 입거 중에 선박을 지지하여 검사 및 수리를 위해 선체의 정확한 위치 지정 및 수평 조정을 가능하게 합니다. 나사 잭의 하중 유지 기능은 연장된 유지 관리 기간 동안 유압 시스템이 보장할 수 없는 안정적이고 안전한 지지력을 제공합니다.
• 해양 플랫폼 레그 레벨링: 잭업 해양 시추 플랫폼은 나사 또는 랙 앤 피니언 잭킹 시스템을 사용하여 플랫폼 데크를 해수면 위로 들어 올립니다. 각 다리는 해저 지형에 관계없이 플랫폼의 수평을 맞추기 위해 독립적으로 들어올려지며, 다리를 들어올리는 힘은 일반적으로 다리당 5,000~50,000kN 대형 드릴링 장비에서.
• 프로펠러 샤프트 정렬: 선박 추진 시스템을 설치하는 동안 나사 잭과 정밀 레벨링 마운트를 사용하여 주 엔진, 기어박스, 샤프트 및 프로펠러 베어링을 진동 없는 작동에 필요한 엄격한 공차에 맞춰 정렬합니다. 일반적으로 샤프트 정렬은 전체 샤프트 길이에서 0.1mm 이내입니다.
• 해저 파이프라인 및 구조물 설치: 나사 잭 도구가 장착된 원격 조종 차량(ROV)은 사람이 직접 접근할 수 없는 깊이의 해저 설치물에 대해 정확한 위치 지정, 볼트 체결 및 구조 조정 작업을 수행합니다.

나사 잭 선택: 주요 매개변수 및 애플리케이션 일치

용도에 맞는 올바른 나사 잭을 선택하려면 여러 상호 의존적인 매개변수를 고려해야 합니다. 다음 표에는 주요 사양과 해당 사양이 애플리케이션 요구 사항에 어떻게 매핑되는지 요약되어 있습니다.

스크류 잭과 대체 리프팅 및 포지셔닝 기술 비교

스크류 잭과 대체 기술(유압 실린더, 공압 액추에이터 또는 선형 전기 모터)을 사용하는 시기를 이해하려면 각 응용 분야에서 중요한 주요 성능 매개변수 전반에 걸쳐 각각의 강점과 한계를 비교해야 합니다.

나사 잭의 자동 잠금 기능, 기계적 단순성, 누출 위험 없음, 큰 유지 관리가 필요 없는 긴 서비스 수명 덕분에 부하를 장기간 안정적으로 유지해야 하는 곳, 유압유가 공정 환경을 오염시키는 곳, 기계적 위치 지정의 정밀도와 반복성이 작동 속도보다 더 중요한 곳에서는 나사 잭을 선호합니다. 컴팩트한 패키지로 매우 빠른 속도 또는 극도로 높은 힘을 요구하는 응용 분야의 경우 유압 실린더는 여전히 경쟁력을 유지하지만 이러한 요구 사항이 지배적이지 않은 경우 나사 잭은 서비스 수명 전반에 걸쳐 보다 안정적이고 유지 관리가 적은 솔루션을 제공합니다.