백에 담긴 1,200kg의 수지 팔레트, 첫 번째 빔이 1,900mm에 위치한 랙, 상단 빔이 3,200mm, 통로 폭이 2,300mm에 불과합니다. 이 단일 조합은 자재 취급 공급업체에 도달하는 대부분의 팔레트 스태커 문의를 설명하고 왜 그렇게 많은 구매자가 잘못된 기계를 선택하게 되는지 설명합니다. 팔레트 트럭은 들어올릴 수 없고, 지게차는 회전할 수 없으며, 핸드 스태커는 랙 중간쯤에 마스트가 부족합니다.
짧은 대답은 간단합니다. 화물이 바닥을 가로질러만 이동하는 경우에는 팔레트 트럭이면 충분합니다. 화물을 랙 빔이나 배달 차량으로 올려야 하는 경우 팔레트 스태커가 필요하며, 수동, 반전기, 완전 전기 사이의 선택은 통로의 높이, 빈도, 너비 등 세 가지 질문에 의해 결정됩니다.
아래의 모든 내용은 실제 용량과 리프트 높이 범위, 세 가지 스태커 제품군을 나란히 비교하고 기계가 잘못된 마스트, 잘못된 포크 길이 또는 최대 리프트에서 조용히 떨어지는 용량으로 도착하는 것을 방지하는 점검을 통해 이러한 질문을 순서대로 해결합니다.
팔레트 스태커로 간주되는 것
창고 현장에서는 단어가 느슨하게 사용되므로 유사해 보이고 매우 다르게 동작하는 세 가지 기계 유형을 구분하는 데 도움이 됩니다.
- 팔레트 잭이라고도 불리는 팔레트 트럭: 바닥을 치울 수 있을 만큼만 팔레트를 100~200mm 올립니다. 그것은 짐을 옮기지만 결코 쌓지 않습니다.
- 팔레트 스태커: 동일한 포크 및 경운기 형식이지만 모델에 따라 일반적으로 1,600mm ~ 4,500mm의 랙킹 높이까지 하중을 들어 올리는 마스트가 있습니다.
- 카운터밸런스 지게차: 높이 들어올리고 빠르게 이동하지만 더 넓은 통로와 더 큰 회전 반경이 필요하며 많은 시장에서 허가받은 운전자가 필요합니다.
실용적인 구분선은 랙 빔입니다. 팔레트 트럭은 하루 종일 바닥 수준의 보관 및 하역장을 제공할 수 있습니다. 팔레트가 약 200mm 이상의 빔 위에 놓여야 하는 순간 스태커가 대신합니다. 스태커는 지게차가 들어갈 수 없는 통로에서 사용할 수 있도록 좁은 공간을 유지하며 이것이 바로 이 카테고리가 존재하는 이유입니다.
형식이 콤팩트하기 때문에 동일한 기계가 트럭 적재, 생산 라인 공급, 메자닌 플로어 위로 상품 들어올리기 작업도 처리합니다. 팔레트 트럭에 익숙한 구매자는 스태커가 수동 처리 예산에서 얼마나 많은 작업을 제거하는지 과소평가하는 경우가 많습니다.
정격 용량: 플레이트의 숫자가 실제로 의미하는 것
정격 용량은 특정 하중 중심(일반적으로 포크 표면에서 측정하여 500mm 또는 600mm)에서 인용되며 리프트 범위 전체에서 일정하지 않습니다. 아래 차트는 제품군별 일반적인 카탈로그 한도를 보여줍니다.
막대는 법적 제한이 아닌 각 제품군에 대한 일반적인 카탈로그 한도를 표시하며 각 제품군 내부의 범위는 넓습니다. 수동식 핸드 스태커는 500kg에서 1,000kg 사이로 가장 많이 판매되며 소규모 작업장, 소매점 뒷방 및 가끔씩 로우 빔을 들어 올리는 작업을 담당합니다. 반전기 모델은 일반적으로 1,000kg에서 1,500kg 사이이며 유통 창고의 혼합 작업에 대한 일반적인 대답입니다. 전체 전기 및 카운터밸런스 스태커는 1,500kg ~ 2,000kg에 달하며 가끔 들어올리기보다는 반복적인 주기를 위해 제작되었습니다. 리치 및 스트래들 설계에서는 마스트가 올라가면서 잔여 용량이 떨어지므로 500mm에서 1,600kg 정격의 기계는 4,000mm 리프트에서 1,000kg 미만으로 제한될 수 있습니다. 그렇기 때문에 진지한 문의에서는 항상 헤드라인 수치보다는 하중 차트를 요구하고, 팔레트 중량만으로는 주문하기에 충분한 정보가 아닌 이유입니다.
리프트 높이: 모델을 결정하는 두 번째 숫자
무게가 정해지면 높이가 마스트를 결정하고, 마스트가 가격을 결정합니다. 다음 차트는 각 디자인이 일반적으로 얼마나 높은지 비교합니다.
기둥은 고정된 사양이 아닌 일반적인 최대 리프트 높이이며, 브랜드보다는 리프팅 메커니즘에 맞춰 움직입니다. 핸드 스태커의 최대 높이는 일반적으로 약 1,600mm이며, 이는 단일 로우 빔, 작업대 이동 또는 기계 공급에 적합합니다. 반전기 모델은 일반적으로 2,500mm에 달하며, 이는 두 가지 수준의 표준 랙킹에 충분합니다. 전체 전기 스태커는 일반적으로 3,000mm에 이르며, 다리가 운전자 앞으로 하중을 전달하기 때문에 리치 또는 스트래들 버전은 약 4,500mm까지 확장됩니다. 특수 제작된 2단 및 3단 마스트는 5,500mm를 통과할 수 있지만 마스트 체인에 대한 비용, 무게 및 더 긴 서비스 간격이 추가됩니다. 높이를 지정할 때 팔레트 두께와 최소 100mm의 작업 간격을 추가한 다음 출입구와 컨테이너 개구부에 대해 낮아진 전체 마스트 높이를 확인하십시오.
수동 및 수동 스태커
수동 핸드 스태커는 일반적으로 풋 페달이나 핸들 스트로크를 통해 작업자가 구동하는 유압 펌프를 사용하여 리프팅 작업을 수행합니다. 이는 팔레트를 바닥에서 빔 위로 옮기는 가장 저렴한 방법이며 잘못될 일이 거의 없습니다. 배터리도, 충전기도, 컨트롤러도 없습니다.
절충안은 운영자입니다. 800kg에서 1,600mm까지 손으로 들어 올리려면 노력과 시간이 필요하며 이 주기는 매번 반복됩니다. 하루에 4~5개의 팔레트를 쌓는 작업장에서는 합리적인 구매입니다. 교대 근무당 200개의 팔레트를 처리하는 창고의 경우 병목 현상이 발생하기를 기다리고 있습니다. 핸드 스태커는 나중에 조정할 수 없기 때문에 포크 길이, 스트래들 너비 및 낮아진 포크 높이가 다른 디자인보다 더 중요합니다.
수동 스태커-SDJAS 추천 제품: 제품보기 → 반전기 스태커
반전동 스태커는 수동 조향 장치와 수동 경운기를 유지하지만 펌프를 배터리 구동 장치로 교체합니다. 운전자는 여전히 걷고 조종하므로 통로 요구 사항은 크게 늘어나지 않지만 들어올리는 노력은 사라집니다.
이는 관세 범위의 중간을 커버하기 때문에 대부분의 유럽 및 북미 수입업자가 대량으로 구매하는 제품군입니다. 충전 루틴이 주요 계획 항목입니다. 납산 팩에는 통풍형 충전 베이와 완전 충전 주기가 필요하고, 리튬 팩은 휴식 시간 동안 기회 충전이 가능합니다. 어떤 선택도 리프트 높이를 변경하지 않으므로 사양 작업은 용량, 포크 치수 및 마스트 유형에 계속 집중됩니다.
세미 전기 스태커-CDD10B-III 핸들 캐스터 체인 보조 조향 시스템은 노동 강도를 크게 줄여줍니다. 제품보기 → 전체 전기 스태커
팔레트 수가 증가하면 구동 모터가 비용을 절약해 줍니다. 완전 전기 스태커는 이동과 리프트 모두에 전력을 공급하므로 운전자는 적재된 장치를 미는 대신 동력 장치를 조종합니다. 교대근무 시 피로도, 사이클 시간, 트럭을 청소하는 데 필요한 작업자 수 등에서 차이가 나타납니다.
완전 전기 기계에는 높이에 따른 안전 전자 장치도 탑재되어 있습니다. 예를 들어 올려진 포크의 속도 제한, 경운기의 자동 제동, 하강 제어 등이 있습니다. 자가 리프팅 및 오프로드 변형은 동일한 플랫폼을 고르지 않은 야드 및 경사로로 확장합니다. 구매 가격은 더 높으며 서비스 요구 사항은 현실적이지만, 하루에 팔레트 수가 수백 개를 넘으면 이동된 팔레트당 비용은 일반적으로 세 제품군 중 가장 낮습니다.
완전 전동 셀프 리프팅 스태커-CDD05B 추천 제품: 제품보기 → 처리량: 팔레트가 바닥을 떠날 때 변화하는 것
주기 시간은 세 계열이 가장 명확하게 구분되는 부분이며 일일 거래량이 증가함에 따라 그 격차가 넓어집니다.
두 선은 제어된 테스트가 아닌 일반적인 듀티 사이클을 기반으로 일일 볼륨이 증가함에 따라 처리 속도가 어떻게 반응하는지 보여줍니다. 핸드 스태커와 함께 작업하는 수동 팔레트 트럭인 회색 라인은 시간당 약 12개의 팔레트를 처리하기 시작하고 들어올리는 노력이 고정된 제약이기 때문에 천천히 향상됩니다. 전체 전기 스태커인 빨간색 라인은 시간당 20개의 팔레트 근처에서 시작하여 이동 및 리프트 주기가 서로 막는 대신 겹치면서 30개를 넘어 올라갑니다. 흥미로운 점은 시작점보다는 모양이다. 전기선은 계속 올라가고 수동선은 평평해지기 때문에 정확히 창고가 가장 붐비는 시기에는 간격이 더 벌어진다. 실제로는 일반적으로 인건비가 계산을 지배하며, 팔레트당 작업자 시간 6초를 제거하는 기계는 구매 가격이 완전히 감가상각되기 훨씬 전에 비용을 지불합니다. 통로 길이, 랙 높이, 적재 중량에 따라 수치가 달라지므로 이를 계획 모델로 간주하고 시간 연구에 따라 확인하십시오.
가족과 직업의 조화
아래 표는 세 가지 제품군을 하나로 묶은 것이며, 그 뒤의 레이더 차트는 모든 계산에서 단일 머신이 승리하지 못하는 이유를 보여줍니다. 카테고리 전체를 한곳에서 확인하고 싶다면, 전체 스태커 범위 리프팅 방식과 마스트 종류에 따라 구성됩니다.
| 고려사항 | 수동 핸드 스태커 | 반전기 스태커 | 전체 전기 스태커 |
|---|---|---|---|
| 리프팅 파워 | 핸드 펌프 또는 풋 페달 | 배터리 구동 펌프, 수동 조향 | 배터리 구동식 이동 및 리프트 |
| 일반적인 정격 용량 | 500~1,000kg | 1,000~1,500kg | 1,500~2,000kg |
| 일반적인 최대 리프트 | 1,600mm | 2,500mm | 3,000mm 이상 |
| 통로 폭 필요 | 1,800~2,200mm | 2,000~2,400mm | 2,200~2,800mm |
| 운영자의 노력 | 최고 | 보통 | 최저 |
| 최적의 핏 | 수시 리프팅, 하향등, 소규모 작업장 | 1교대 또는 2교대에 걸쳐 혼합 근무 | 높은 팔레트 수, 다중 교대, 높은 랙킹 |
| 조심하세요 | 피로와 느린 주기 | 충전 베이 및 배터리 루틴 | 더 높은 구매 가격과 예정된 서비스 |
레이더는 동일한 10점 척도로 6가지 실제 기준을 비교하므로 단일 스파이크보다 각 다각형의 모양이 더 중요합니다. 회색 다각형은 수동 팔레트 트럭이 유리한 부분을 보여줍니다. 유지 관리가 쉽고 구매 비용이 저렴하며 좁은 통로에서 매우 편안하지만 처리량, 랙 도달 범위 및 운전자 편의성 측면에서 낮은 점수를 받았습니다. 빨간색 다각형은 강력한 처리량, 높은 랙 도달 범위 및 손쉬운 작동, 진입 비용 및 유지 관리 단순성에 대한 점수가 낮은 반대 프로필을 보여줍니다. 반전기 형태는 둘 사이에 위치하므로 혼합 범위를 구축하는 수입업체가 가장 일반적으로 타협하는 이유입니다. 순위가 아닌 자신의 듀티 사이클에 따라 차트를 읽으십시오. 처리량 면에서 나쁜 점수를 받은 기계라도 하루에 소수의 팔레트만 이동하는 경우에는 여전히 올바른 구매가 될 수 있기 때문입니다. 결코 작동하지 않는 유일한 조합은 동일한 작업에서 높은 랙킹, 좁은 통로 및 수동 리프팅입니다.
주문하기 전 사양 체크리스트
대부분의 주문 오류는 확인하기 쉽고 컨테이너가 항해된 후 수정하는 데 비용이 많이 드는 몇 가지 세부 사항으로 인해 발생합니다. 서명하기 전에, 작업에 적합한 자재 취급 장비를 선택하는 방법 자신의 요구 사항 목록과 비교하여 유용한 교차 확인이 가능합니다.
- 팔레트, 포장 및 수분 흡수를 포함한 실제 하중을 확인한 다음 안전 여유를 추가하십시오.
- 도달해야 하는 가장 높은 빔을 확인하고, 팔레트 두께를 추가하고, 출입구에 대해 낮아진 마스트 높이를 확인하십시오.
- 리치 설계에서 마스트가 올라가면 잔여 용량이 떨어지므로 중량뿐만 아니라 하중 중심도 확인하십시오.
- 가장 좁은 통로와 랙 끝의 회전 영역을 측정한 다음 스트래들 폭이나 평형추 형식을 일치시킵니다.
- 손상되었거나 표준에 맞지 않는 팔레트를 포함하여 실제 사용하는 팔레트와 비교하여 포크의 길이와 너비를 확인하십시오.
- 목적지 국가의 배터리 유형, 충전 전압, 충전 베이 통풍구를 확인하세요.
- 대상 시장에서 요구하는 인증 및 표시를 확인하고 배송과 함께 테스트 문서를 요청하십시오.
- 첫 번째 서비스 간격 전에 휠, 펌프, 컨트롤러 및 마스트 체인의 예비 부품 가용성을 확인하십시오.
팔레트 스태커는 카탈로그 사진에서 기계가 유사해 보이지만 상품 카테고리가 아닙니다. 차이점은 마스트, 하중 차트, 포크 치수 및 구동 시스템에 있으며, 이들 각각은 이미 알고 있는 통로, 랙 높이 및 팔레트 수에 따라 결정됩니다. 문의가 이루어지기 전에 이 세 가지 답변을 종이에 기록하는 것은 프로젝트에서 가장 비용이 적게 드는 부분이자 가장 비용이 많이 드는 실수를 방지하는 부분입니다.
한 공급업체의 팔레트 트럭, 리프트 테이블, 호이스트 및 슬링으로 스태커를 통합하는 구매자는 일반적으로 해당 카테고리를 별도로 구매하는 구매자보다 더 나은 결과를 얻습니다. 기계가 나머지 처리 흐름과 일치할 수 있기 때문입니다. Hangzhou Giant Lift는 수출 시장을 위한 맞춤형 사양을 지원하는 제품 개발 및 품질 검사 팀과 함께 더 넓은 리프팅 및 자재 취급 범위와 함께 수동, 반전기 및 완전 전기 스태커를 공급합니다. 통로 폭과 상단 빔부터 시작하면 일반적으로 적합한 모델이 자동으로 선택됩니다.
